స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫార్మాస్యూటికల్ రియాక్టర్ ట్యాంక్, ఆహారం, సముద్రపు నీరు, వ్యర్థ జలం, API తయారీ సౌకర్యం, రసాయన పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో రసాయన ప్రతిచర్య, స్వేదనం, స్ఫటికీకరణ, మిక్సింగ్ మరియు పదార్థాలను వేరుచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

కూర్పు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫార్మాస్యూటికల్ రియాక్టర్ ట్యాంక్ అనేది అజిటేటర్ మరియు గేర్‌బాక్స్‌తో ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ ఎలక్ట్రికల్ మోటార్‌తో ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన పరికరాలు. అవసరాన్ని బట్టి సరైన మిక్సింగ్, ఎడ్డీ ఫార్మేషన్, వోర్టెక్స్ ఫార్మేషన్ కోసం అజిటేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రక్రియ అవసరం ఆధారంగా ఆందోళనకార రకాలు నిర్ణయించబడతాయి.

అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి

బాష్పీభవన ఏకాగ్రతకు తగినది ఉప్పు పదార్థం యొక్క సంతృప్త సాంద్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేడి సెన్సిటివ్, స్నిగ్ధత, ఫోమింగ్, ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, లిక్విడిటీ మంచి సాస్ తరగతి పదార్థం. పాలు, గ్లూకోజ్, స్టార్చ్, జిలోజ్, ఫార్మాస్యూటికల్, కెమికల్ మరియు బయోలాజికల్ ఇంజనీరింగ్, ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ఇంజనీరింగ్, వేస్ట్ లిక్విడ్ రీసైక్లింగ్ మొదలైన వాటికి బాష్పీభవనం మరియు ఏకాగ్రత కోసం ప్రత్యేకంగా అనుకూలం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరంతరాయంగా అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం, ​​పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి తక్కువ సమయం మొదలైనవి.

అల్ట్రాసోనిక్ ఫార్మాస్యూటికల్ వెలికితీత పరికరాలు అల్ట్రాసౌండ్‌ని ఉపయోగిస్తోంది, మీడియం మాలిక్యులర్ కదలిక వేగాన్ని పెంచడం ద్వారా, ముడి పదార్థాల నుండి ప్రభావవంతమైన భాగాలను సేకరించేందుకు మీడియం వ్యాప్తిని పెంచడం ద్వారా, యాంత్రిక ప్రభావం, పుచ్చు ప్రభావం మరియు వేడి ప్రభావం కలిగి ఉంది.

మా అధునాతన బహుళ-ఫంక్షన్ వెలికితీత మరియు ఏకాగ్రత రీసైక్లింగ్ పైలట్ పరీక్ష పరికరాలు, ప్రత్యేకించి శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు, కళాశాలలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలు, ఫ్యాక్టరీ పైలట్ పరీక్ష గది వినియోగం, లేదా విలువైన ఔషధాల వెలికితీత మరియు ఏకాగ్రత, లేదా మొక్కల తాజా ఉత్పత్తులు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వెలికితీత మరియు ఏకాగ్రత, ఇది కలిగి ఉంది ఫ్యాక్టరీలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది.

వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ అనేది నిరంతర ఇన్‌ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ పరికరాలు. ద్రవ ఉత్పత్తిని ఇన్‌ఫీడ్ పంప్ ద్వారా డ్రైయర్ బాడీలోకి చేరవేస్తుంది, పంపిణీ పరికరం ద్వారా బెల్ట్‌లపై సమానంగా వ్యాపిస్తుంది. అధిక వాక్యూమ్ కింద, ద్రవం యొక్క మరిగే స్థానం తగ్గించబడుతుంది; ద్రవ పదార్థంలోని నీరు ఆవిరైపోతుంది. బెల్ట్‌లు తాపన పలకలపై సమానంగా కదులుతాయి. ఆవిరి, వేడి నీరు, వేడి నూనెను తాపన మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు. బెల్టుల కదలికతో, ఉత్పత్తి ప్రారంభం నుండి ఆవిరైపోతుంది, ఎండబెట్టడం, శీతలీకరణ చివరిలో ఉత్సర్గ వరకు వెళుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది మరియు వివిధ ఉత్పత్తులకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ప్రత్యేక వాక్యూమ్ క్రషర్ వేర్వేరు పరిమాణ తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉత్సర్గ ముగింపులో అమర్చబడి ఉంటుంది. పొడి పొడి లేదా గ్రాన్యూల్ ఉత్పత్తి స్వయంచాలకంగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది లేదా తదుపరి ప్రక్రియతో కొనసాగుతుంది.

85 ~ 150 ℃ (ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు) ఉష్ణ వినిమయ తాపన ద్వారా నిరంతర ప్రవాహ పరిస్థితిలో ముడి పదార్థం. మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, వాణిజ్య అసెప్సిస్ స్థాయిని సాధించడానికి కొంత సమయం (అనేక సెకన్లు) ఉంచండి. ఆపై శుభ్రమైన వాతావరణంలో, ఇది అసెప్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌లో నింపబడుతుంది. మొత్తం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఒక క్షణంలో పూర్తవుతుంది, ఇది పూర్తిగా అవినీతి మరియు క్షీణతకు కారణమయ్యే సూక్ష్మజీవులు మరియు బీజాంశాలను చంపుతుంది. మరియు ఫలితంగా, ఆహారం యొక్క అసలు రుచి మరియు పోషణ బాగా సంరక్షించబడ్డాయి. ఈ కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత ఆహారం యొక్క ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.

మేము 50L నుండి 50000L/గంట సామర్థ్యం ఉన్న కస్టమర్ నుండి ప్రాసెస్ మరియు అవసరానికి అనుగుణంగా ప్లేట్ స్టెరిలైజర్‌ను తయారు చేయవచ్చు మరియు అనుకూలీకరించవచ్చు.