ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ బాష్పీభవనం అనేది ఫీడ్ లిక్విడ్ను ఫీలింగ్ ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ యొక్క హీటింగ్ చాంబర్ ఎగువ ట్యూబ్ బాక్స్ నుండి జోడించడం మరియు ద్రవ పంపిణీ మరియు ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ పరికరం ద్వారా ప్రతి హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ట్యూబ్లో సమానంగా పంపిణీ చేయడం. గురుత్వాకర్షణ మరియు వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ మరియు గాలి ప్రవాహం ప్రభావంతో, ఇది ఏకరీతి చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పైకి క్రిందికి ప్రవహించండి. ప్రవాహ ప్రక్రియలో, ఇది షెల్-సైడ్ హీటింగ్ మీడియం ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఆవిరి చేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరి మరియు ద్రవ దశ కలిసి ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క విభజన గదిలోకి ప్రవేశిస్తాయి. ఆవిరి మరియు ద్రవం పూర్తిగా వేరు చేయబడిన తర్వాత, ఆవిరి ఘనీభవనానికి (సింగిల్-ఎఫెక్ట్ ఆపరేషన్) కండెన్సర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది లేదా మల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఆపరేషన్ను సాధించడానికి మాధ్యమాన్ని వేడి చేయడంతో తదుపరి-ఎఫెక్ట్ ఆవిరిపోరేటర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ద్రవ దశ విభజన నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. గది.
ఫోర్స్డ్ సర్క్యులేషన్ రకం సింగిల్, డబుల్, త్రీ-ఎఫెక్ట్ మరియు మల్టీ-ఎఫెక్ట్
ఆవిరిపోరేటర్ అనేది ఆహారం, ఫార్మాస్యూటికల్, కెమికల్, బయోలాజికల్ ఇంజనీరింగ్, ఎన్విరాన్మెంటల్ ఇంజినీరింగ్, వేస్ట్ రీసైక్లింగ్ మరియు అధిక సాంద్రత, అధిక స్నిగ్ధత, కరగని ఘనపదార్థాల యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సాంద్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది మల్టీ-ఎఫెక్ట్ హీటర్, మల్టీ-ఎఫెక్ట్ సెపరేటర్, కూలింగ్ మెషిన్, సర్క్యులర్ పంప్, వాక్యూమ్ ద్వారా అసెంబుల్ చేయబడింది
మరియు డ్రైనేజీ సిస్టమ్, స్టీమ్ హెడర్, ఆపరేషన్ ప్లాట్ఫారమ్, ఎలక్ట్రిక్ PLC కంట్రోలర్, వాల్వ్లు మరియు కేబుల్స్ మొదలైనవి.
1. మొత్తం వ్యవస్థ సహేతుక రూపకల్పన, చక్కని ప్రదర్శన, అధిక స్థిరత్వం, అధిక శక్తి పొదుపు మరియు తక్కువ ఆవిరి వినియోగం
2. ఏకాగ్రత రేటు పెద్దది మరియు సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, బలవంతంగా ప్రసరణ అధిక స్నిగ్ధత పదార్థాన్ని ఆవిరైపోతుంది.
3. ప్రత్యేక డిజైన్ సులభమైన ఆపరేషన్ను సాధించగలదు మరియు వివిధ ఉత్పత్తుల ప్రకారం ఆవిరి ప్రభావాన్ని మార్చగలదు.
4. ఆవిరి ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, వేడి పూర్తిగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పదార్థం సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది. ఇది వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాన్ని కేంద్రీకరించడానికి వర్తిస్తుంది.
5. బలవంతంగా ప్రసరణ ద్వారా పదార్థాన్ని సమానంగా వేడి చేయవచ్చు. గొట్టంలో హీటర్ బదిలీ యొక్క గుణకం "డ్రై వాల్" సమస్యను నివారించడానికి తగినంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
6. పదార్థం సెపరేటర్లోకి వెళ్లి మళ్లీ వేరు చేయబడుతుంది, ఇది విభజన ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.
7. ఆవిరిపోరేటర్ కాంపాక్ట్ డిజైన్, చిన్న స్థలం ఆక్రమణ మరియు సరళమైన లేఅవుట్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణిని సూచిస్తుంది.
8. ఇది నిరంతర ఇన్పుట్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ మెటీరియల్లను సాధించగలదు. ఇది మీ అవసరానికి అనుగుణంగా ద్రవ స్థాయి మరియు ఏకాగ్రతను కూడా నియంత్రించగలదు.
9. ఆవిరైన వాల్యూమ్ మీ అవసరానికి అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.