బ్యానర్ ఉత్పత్తి

ఉత్పత్తులు

  • ఆహారం కోసం నిరంతర వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ వాక్యూమ్ బెల్ట్ రకం డ్రైయర్

    ఆహారం కోసం నిరంతర వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ వాక్యూమ్ బెల్ట్ రకం డ్రైయర్

    వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ అనేది నిరంతర ఇన్‌ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ పరికరం. ద్రవ ఉత్పత్తిని ఇన్‌ఫీడ్ పంప్ ద్వారా డ్రైయర్ బాడీలోకి తీసుకువెళతారు, పంపిణీ పరికరం ద్వారా బెల్ట్‌లపై సమానంగా వ్యాపిస్తారు. అధిక వాక్యూమ్ కింద, ద్రవం యొక్క మరిగే స్థానం తగ్గించబడుతుంది; ద్రవ పదార్థంలోని నీరు ఆవిరైపోతుంది. బెల్టులు తాపన ప్లేట్‌లపై సమానంగా కదులుతాయి. ఆవిరి, వేడి నీరు, వేడి నూనెను తాపన మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు. బెల్టుల కదలికతో, ఉత్పత్తి ప్రారంభం నుండి ఆవిరి కావడం, ఎండబెట్టడం, చల్లబరచడం నుండి చివరికి ఉత్సర్గ వరకు వెళుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది మరియు వివిధ ఉత్పత్తులకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. విభిన్న పరిమాణ తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేక వాక్యూమ్ క్రషర్ డిశ్చార్జ్ చివరలో అమర్చబడి ఉంటుంది. డ్రై పౌడర్ లేదా గ్రాన్యూల్ ఉత్పత్తిని స్వయంచాలకంగా ప్యాక్ చేయవచ్చు లేదా తదుపరి ప్రక్రియతో కొనసాగించవచ్చు.

  • వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ మిల్క్ పౌడర్ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మెషిన్

    వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ మిల్క్ పౌడర్ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మెషిన్

    వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ అనేది నిరంతర ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ పరికరం. ఇది ఆహార ఔషధ, రసాయన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే వాక్యూమ్ డిగ్రీ మరియు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, కాబట్టి ఇది ఉష్ణోగ్రత-సున్నితమైన, అధిక-స్నిగ్ధత పదార్థాలతో ద్రవానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  • మొక్కల సారం పొడి పేస్ట్ ఆటోమేటిక్ నిరంతర వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్

    మొక్కల సారం పొడి పేస్ట్ ఆటోమేటిక్ నిరంతర వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్

    వాక్యూమ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ అనేది నిరంతర ఇన్‌ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ పరికరం. ద్రవ ఉత్పత్తిని ఇన్‌ఫీడ్ పంప్ ద్వారా డ్రైయర్ బాడీలోకి తీసుకువెళతారు, పంపిణీ పరికరం ద్వారా బెల్ట్‌లపై సమానంగా వ్యాపిస్తారు. అధిక వాక్యూమ్ కింద, ద్రవం యొక్క మరిగే స్థానం తగ్గించబడుతుంది; ద్రవ పదార్థంలోని నీరు ఆవిరైపోతుంది. బెల్టులు తాపన ప్లేట్‌లపై సమానంగా కదులుతాయి. ఆవిరి, వేడి నీరు, వేడి నూనెను తాపన మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు. బెల్టుల కదలికతో, ఉత్పత్తి ప్రారంభం నుండి ఆవిరి కావడం, ఎండబెట్టడం, చల్లబరచడం నుండి చివరికి ఉత్సర్గ వరకు వెళుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది మరియు వివిధ ఉత్పత్తులకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. విభిన్న పరిమాణ తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేక వాక్యూమ్ క్రషర్ డిశ్చార్జ్ చివరలో అమర్చబడి ఉంటుంది. డ్రై పౌడర్ లేదా గ్రాన్యూల్ ఉత్పత్తిని స్వయంచాలకంగా ప్యాక్ చేయవచ్చు లేదా తదుపరి ప్రక్రియతో కొనసాగించవచ్చు.

  • పూర్తి ఆటోమేటిక్ Uht ట్యూబ్ టైప్ స్టెరిలైజర్ మిల్క్ జ్యూస్ స్టెరిలైజర్

    పూర్తి ఆటోమేటిక్ Uht ట్యూబ్ టైప్ స్టెరిలైజర్ మిల్క్ జ్యూస్ స్టెరిలైజర్

    CHINZ కంపెనీ ఇటలీ నుండి హైటెక్‌ను నేర్చుకుని, గ్రహించడం ద్వారా అధునాతన ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఇన్ ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్‌ను సృష్టించింది. ట్యూబ్ ఇన్ ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్‌ను సాంద్రీకృత పండ్ల పేస్ట్ మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన ఇతర ఉత్పత్తులకు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

  • UHT స్టెరిలైజర్ పానీయం బీర్ జ్యూస్ స్టెరిలైజర్

    UHT స్టెరిలైజర్ పానీయం బీర్ జ్యూస్ స్టెరిలైజర్

    SJ,TG-UHT రకం స్టెరిలైజేషన్ ఇది ప్రధానంగా ఆవిరి వ్యవస్థ, మెటీరియల్ వ్యవస్థ, వేడి నీటి వ్యవస్థ, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, రిఫ్లక్స్ వ్యవస్థ, CIP శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది.

  • పాల స్టెరిలైజర్/ ప్లేట్ పాశ్చరైజర్/ ఆటోమేటిక్ పాశ్చరైజర్

    పాల స్టెరిలైజర్/ ప్లేట్ పాశ్చరైజర్/ ఆటోమేటిక్ పాశ్చరైజర్

    ప్లేట్ స్టెరిలైజర్ ఆహార పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా పాలు, సోయాబీన్ పాలు, జ్యూస్, రైస్ వైన్, బీర్ మరియు ఇతర ద్రవాలు వంటి వేడికి సున్నితంగా ఉండే పదార్థాలను స్టెరిలైజేషన్ లేదా అల్ట్రా-హై టెంపరేచర్ స్టెరిలైజేషన్ చేయడానికి.ఇది ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, సెంట్రిఫ్యూగల్ శానిటరీ పంప్, మెటీరియల్ బ్యాలెన్స్ సిలిండర్ మరియు వేడి నీటి పరికరంతో కూడి ఉంటుంది.

  • ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పాశ్చరైజర్ UHT తాజా పాల స్టెరిలైజర్

    ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పాశ్చరైజర్ UHT తాజా పాల స్టెరిలైజర్

    ముడి పదార్థం 85 ~ 150 ℃ వరకు ఉష్ణ మార్పిడి తాపన ద్వారా నిరంతర ప్రవాహం యొక్క పరిస్థితిలో ఉంటుంది (ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు చేయబడుతుంది). మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, వాణిజ్య అసెప్సిస్ స్థాయిని సాధించడానికి కొంత సమయం (అనేక సెకన్లు) ఉంచండి. ఆపై శుభ్రమైన వాతావరణంలో, ఇది అసెప్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌లో నింపబడుతుంది. మొత్తం స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద ఒక క్షణంలో పూర్తవుతుంది, ఇది అవినీతి మరియు క్షీణతకు కారణమయ్యే సూక్ష్మజీవులు మరియు బీజాంశాలను పూర్తిగా చంపుతుంది. మరియు ఫలితంగా, ఆహారం యొక్క అసలు రుచి మరియు పోషకాహారం బాగా సంరక్షించబడ్డాయి. ఈ కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత ఆహారం యొక్క ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.

    50L నుండి 50000L/గంట వరకు సామర్థ్యం ఉన్న కస్టమర్ నుండి ప్రక్రియ మరియు అవసరానికి అనుగుణంగా మేము ప్లేట్ స్టెరిలైజర్‌ను తయారు చేయవచ్చు మరియు అనుకూలీకరించవచ్చు.