•ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మైక్రోపోరస్ పొర వడపోత సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. ఇది హై-టెక్ ఇంటిగ్రేటెడ్ హై సెపరేషన్, ఏకాగ్రత, శుద్దీకరణ మరియు శుద్దీకరణ. అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వం, విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి, బ్యాక్ఫ్లషింగ్, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు సరళమైన ఆపరేషన్ వంటి దీని లక్షణాలు దీనిని వినియోగదారులు చాలా స్వాగతించేలా చేస్తాయి.
•మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ సిస్టమ్, ఛాసిస్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మొదలైన వాటిగా విభజించబడింది, సహేతుకమైన నిర్మాణం, అందమైన ప్రదర్శన, మృదువైన ఉపరితలం, శుభ్రం చేయడానికి సులభం.
•ఈ ఫిల్టర్లో మైక్రోపోరస్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హౌసింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబింగ్ మరియు వాల్వ్లు ఉంటాయి. ఈ ఫిల్టర్ అనేది 316 లేదా 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన స్థూపాకార బారెల్ నిర్మాణం. ఇది ద్రవాలు మరియు వాయువులలో 0.1 pm కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కణాలు మరియు బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్గా మడతపెట్టిన ఫిల్టర్ కోర్ను ఉపయోగిస్తుంది.
• మైక్రోపోరస్ పొర అనేది స్థూల కణ రసాయన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, రంధ్రాలను ఏర్పరిచే సంకలితాలను ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేసి మద్దతు పొరకు వర్తింపజేస్తారు. ఇది అనుకూలమైన ఆపరేషన్, అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వం, అధిక వడపోత వేగం, తక్కువ శోషణ, మీడియా షెడ్డింగ్ లేదు, లీకేజ్ లేదు, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఇంజెక్షన్ నీరు మరియు ద్రవ ఔషధాలలో బ్యాక్టీరియా మరియు కణాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు పొర విభజన సాంకేతికతలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నదిగా మారింది.
• మైక్రోపోర్ ఫిల్టర్ అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన పరివర్తన వేగం, తక్కువ శోషణ, మీడియా షెడ్డింగ్ లేదు, యాసిడ్ మరియు క్షార తుప్పు నిరోధకత, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. ఇప్పుడు ఇది ఔషధ, రసాయన, ఎలక్ట్రానిక్స్, పానీయం, పండ్ల వైన్, జీవరసాయన నీటి చికిత్స, పర్యావరణ పరిరక్షణ మొదలైన పరిశ్రమలకు అవసరమైన పరికరంగా మారింది. అందువల్ల, దీనిని నిర్వహించడం చాలా అవసరం, ఎందుకంటే ఇది వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వడపోత సేవా జీవితాన్ని కూడా పొడిగించగలదు.
• మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్ను ఎలా బాగా నిర్వహించాలి?
• మైక్రోపోరస్ ఫిల్టర్లను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, అవి ప్రెసిషన్ మైక్రోఫిల్టర్లు మరియు కోర్స్ ఫిల్టర్ మైక్రోఫిల్టర్లు. మనకు వేర్వేరు ఫిల్టర్ల ఆధారంగా విభిన్నమైన, లక్ష్య నిర్వహణ మరియు మరమ్మతులు అవసరం.
ఖచ్చితమైన మైక్రోపోర్ ఫిల్టర్
•ఈ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, ఇది ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది మరియు వినియోగించదగిన భాగం, ప్రత్యేక రక్షణ అవసరం.
• ఫిల్టర్ కొంత కాలం పనిచేసిన తర్వాత, దాని ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ కొంత మొత్తంలో మలినాలను జమ చేస్తుంది, ఫలితంగా ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది. అందువల్ల, ఫిల్టర్లోని మలినాలను సకాలంలో తొలగించి ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను శుభ్రం చేయడం అవసరం.
•మలినాలను తొలగించేటప్పుడు, ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్కు వైకల్యం లేదా నష్టం జరగకుండా జాగ్రత్త వహించండి. లేకపోతే, దెబ్బతిన్న లేదా వైకల్యంతో కూడిన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లు ఫిల్టర్ చేసిన మీడియా యొక్క స్వచ్ఛత కోసం డిజైన్ అవసరాలను తీర్చవు.
• బ్యాగ్ ఫిల్టర్లు, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్టర్లు మొదలైన కొన్ని ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను పదే పదే ఉపయోగించలేము. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ వైకల్యం చెందినట్లు లేదా దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని వెంటనే భర్తీ చేయాలి.
రఫ్ మైక్రోపోర్ ఫిల్టర్
•ఫిల్టర్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఫిల్టర్ కోర్. ఫిల్టర్ కోర్ ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్తో కూడి ఉంటుంది, ఇది వినియోగించదగిన భాగం మరియు ప్రత్యేక రక్షణ అవసరం.
• ఫిల్టర్ కొంత కాలం పనిచేసిన తర్వాత, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లో కొన్ని మలినాలు అవక్షేపించబడతాయి, ఫలితంగా ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది. కాబట్టి, ఫిల్టర్ కోర్లోని మలినాలను వెంటనే తొలగించాలి.
•మలినాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఫిల్టర్ కోర్లోని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ వైకల్యం చెందకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. లేకపోతే, ఫిల్టర్పై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఫిల్టర్ ఫిల్టర్ చేసిన మీడియా యొక్క స్వచ్ఛత కోసం డిజైన్ అవసరాలను తీర్చదు, ఫలితంగా దానికి అనుసంధానించబడిన కంప్రెసర్, పంపు మరియు పరికరాల పరికరాలకు నష్టం జరుగుతుంది.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్ వికృతంగా లేదా దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి.