మల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ టైప్ బాష్పీభవన సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఇది అరుదైన ద్రావణాన్ని మరిగించడానికి వేడి చేస్తుంది.
కొంత తేమను మరిగించేలా సూచించండి; తద్వారా సంగ్రహణ లక్ష్యాన్ని చేరుకుంటుంది. ఈ యంత్ర యూనిట్ నిరంతర ఉత్పత్తిని అవలంబిస్తుంది. దీనికి పెద్ద సంగ్రహణ నిష్పత్తి (1/5-1/10), విస్తృత స్నిగ్ధత పరిధి (<400CP), ఉష్ణ బదిలీ యొక్క మంచి ప్రభావం మరియు పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మొదలైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది వేడికి సున్నితంగా ఉండే, స్థిరత్వంలో ఎక్కువ, స్నిగ్ధతలో పెద్దది మరియు తినివేయు పదార్థాన్ని ఆవిరి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఆహార పదార్థాలు, పాలు, చక్కెర మరియు లీస్ ఫిల్ట్రేట్లో స్టార్చ్, సిరప్ మరియు మోనోసోడియం గ్లుటామేట్ లిక్కర్ పరిశ్రమలో మొక్కజొన్న స్టీప్ లిక్కర్ మరియు మాల్ట్ డస్ట్ను ఘనీభవించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ యూనిట్ ఉష్ణ బదిలీ యొక్క పెద్ద గుణకం కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఉష్ణ బదిలీకి ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఇలా అమర్చవచ్చు
ద్వంద్వ-ప్రభావం, ట్రిపుల్-ఎఫెక్ట్, ఫోర్-ఎఫెక్ట్ లేదా ఫైవ్-ఎఫెక్ట్ బాష్పీభవన వ్యవస్థ బాష్పీభవన పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు విభిన్న బాష్పీభవన లక్ష్యాల ప్రకారం, అలాగే పైపు బండిల్ లేదా డిస్క్ రకం ఎండబెట్టడం యంత్రం మరియు ఇతర తక్కువ ఉష్ణ మూలం (గడ్డకట్టిన నీటి ఆవిరి వంటివి) పైభాగంలో వ్యర్థ ఆవిరిని వ్యర్థ ఉష్ణ ఆవిరి కారకంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు, ఇది ఆవిరి వినియోగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ప్రభావాన్ని చేరుకుంటుంది. వ్యర్థ ఉష్ణ ఆవిరి తగినంతగా సరఫరా చేయబడితే, దానికి ప్రత్యక్ష ఆవిరి అవసరం లేదు, తద్వారా గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనం లభిస్తుంది.
సింగిల్-ఎఫెక్ట్ ఎవాపరేటర్ ఒక హీటింగ్ రూమ్ మరియు ఒక వేపర్-లిక్విడ్ సెపరేటింగ్ రూమ్ తో కంపోజ్ చేయబడింది. ఈ ఎవాపరేటర్ యూనిట్ రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎవాపరేటర్లు, హీట్ పంప్, వివిధ ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ పంపులు, వాక్యూమ్ డివైస్, టెస్ట్ ఇన్స్ట్రుమెంట్, పైప్లైన్ మరియు వాల్వ్ తో కంపోజ్ చేయబడింది. హీటింగ్ రూమ్ ఎక్కువగా క్రస్ట్, పైప్ బండ్లింగ్ డివైస్ మరియు కనెక్షన్ పైప్ తో కంపోజ్ చేయబడింది. మరియు వేపర్-లిక్విడ్ సెపరేటింగ్ రూమ్ క్రస్ట్ మరియు ఫోమ్ ఎలిమినేటర్ తో కంపోజ్ చేయబడింది.
a. ఈ యంత్ర యూనిట్ పదార్థాన్ని నిరంతరం దిగువన లేదా అప్స్ట్రీమ్లో లేదా మిశ్రమ ప్రవాహంలో ఫీడ్ చేస్తుంది. దిగువన ఫీడ్ చేస్తే, ద్రావణం యొక్క ప్రవాహ దిశ వేడి చేసేటప్పుడు ఆవిరి ప్రవాహ దిశకు సమానంగా ఉంటుంది. ముడి పదార్థాన్ని ప్రీ-హీటర్ ద్వారా మరిగే బిందువుకు వేడి చేసి, ఆపై మొదటి ప్రభావానికి చేరుకుంటుంది. మునుపటి ప్రభావంలో ద్రావణం యొక్క మరిగే స్థానం తరువాతి ప్రభావం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, పదార్థం వేడెక్కుతుంది మరియు తరువాతి ప్రభావంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత స్వయంగా ఆవిరైపోతుంది, అదే సమయంలో, మునుపటి ప్రభావంలో ఘనీభవించిన నీరు తరువాతి ప్రభావంలోకి వచ్చిన తర్వాత కూడా ఆవిరైపోతుంది కాబట్టి, ద్వితీయ ప్రవాహం ఎక్కువగా ఉత్పత్తి అవుతుంది. అప్స్ట్రీమ్లో ఫీడింగ్ చేస్తే, ముడి పదార్థాన్ని మూడవ ప్రభావంలో ఫీడ్ చేస్తారు. మొదటి-ప్రభావ పదార్థం రెండవ-ప్రభావ పదార్థం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేసేటప్పుడు, ముడి పదార్థం మూడవ-ప్రభావ పదార్థం ద్వారా ఫీడ్ చేయబడుతుంది మరియు రెండవ-ప్రభావ ఒకటి ద్వారా మొదటి ప్రభావం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
బి. హీట్-ఇన్సులేషన్ కంప్రెషన్ ప్రభావంపై ఆధారపడి, స్టీమ్ ఎజెక్ట్ హీటింగ్ పంప్ మొదటి ప్రభావంలో కొంత ద్వితీయ ఆవిరిని దాని సంతృప్త ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తాపన ఆవిరిగా పనిచేయడానికి మొదటి-ప్రభావ తాపన గదికి తిరిగి వస్తుంది, తద్వారా ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆర్థిక స్థాయి మెరుగుపడుతుంది.
సి. స్టాటిక్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్యానెల్ తాపన గది పై నుండి ఫీడింగ్ పైపులోకి ప్రవేశించిన తర్వాత పదార్థం ఫిల్మ్ లాంటి ప్రవాహాన్ని సమానంగా మరియు ప్రభావవంతంగా చేస్తుంది, కాబట్టి ఉష్ణ బదిలీ గుణకం బాగా మెరుగుపడుతుంది; మరియు స్టాటిక్-ప్రెజర్ హెడ్ వల్ల కలిగే ఉష్ణోగ్రత నష్టాన్ని విస్మరించవచ్చు; కాబట్టి, అదే పడే ఫిల్మ్ ఆవిరిపోరేటర్ స్థితిలో ప్రభావ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది.
d. ద్రావణం ఆవిరి కారకంలో తక్కువ సమయం ఉంటుంది కాబట్టి, వేడికి సున్నితంగా ఉండే పదార్థాన్ని ఆవిరి చేయడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.