బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్ నుండి పంప్ ఇన్పుట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ద్వారా పదార్థాలను 90-140 ℃ కు వేడి చేస్తారు, తరువాత స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత 95-98 ℃ వద్ద, చివరకు ఫిల్లింగ్ కోసం 35-85 ℃ కు చల్లబరుస్తారు. మొత్తం ప్రక్రియ క్లోజ్డ్ స్టేట్లో జరుగుతుంది. విభిన్న ప్యాకేజింగ్ వేగానికి అనుగుణంగా సిస్టమ్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు సెంట్రల్ CIP సిస్టమ్తో ఉపయోగించవచ్చు.
పరికరాల విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మొత్తం ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది (పరికరాలను శుభ్రపరచడం నుండి పదార్థం యొక్క వేడి చికిత్స వరకు). విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ 10 “రంగు టచ్ స్క్రీన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మొత్తం పరికరాల పనిని పర్యవేక్షిస్తుంది.
పరికరాల ప్రభావవంతమైన పనిని నిర్ధారించడానికి PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా విచలనం జారీ చేయబడుతుంది మరియు నియంత్రించబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
1. అధిక తాపన సామర్థ్యం, 90% ఉష్ణ రికవరీ వ్యవస్థతో;
2. తాపన మాధ్యమం మరియు ఉత్పత్తి మధ్య తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అంతరం;
3. హైలీ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఆటో కంట్రోల్ మరియు రికార్డ్ CIP క్లీనింగ్ సిస్టమ్, సెల్ఫ్ స్టెరిలైజ్ సిస్టమ్, ప్రొడక్ట్ స్టెరిలైజ్ సిస్టమ్;
4. ఖచ్చితమైన నియంత్రణ స్టెరిలైజ్ ఉష్ణోగ్రత, ఆటో నియంత్రణ ఆవిరి పీడనం, ప్రవాహ రేటు మరియు ఉత్పత్తి రేటు మొదలైనవి;
5. ఉత్పత్తి పైపు గోడ పాలిషింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ కోసం అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, పైపును స్వయంచాలకంగా స్వయంగా శుభ్రం చేయవచ్చు, మొత్తం పరికరాలను స్వయంగా క్రిమిరహితం చేయవచ్చు, ఇది మొత్తం వ్యవస్థను అసెప్టిక్గా నిర్ధారిస్తుంది;
6. అధిక భద్రతా పనితీరు కలిగిన ఈ వ్యవస్థ, అన్ని విడి భాగాలు మంచి నాణ్యత గల బ్రాండ్ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఆవిరి, వేడి నీరు మరియు ఉత్పత్తి మొదలైన వాటి యొక్క పీడన రక్షణ కొలతలు మరియు అలారం వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి.
7. అధిక విశ్వసనీయత, ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఉత్పత్తి పంపు, వేడి నీటి పంపు, వివిధ రకాల వాల్వ్, నియంత్రణ వ్యవస్థ విద్యుత్ భాగాలను ఉపయోగించండి;
8. స్వీయ CIP శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ;